百思特通過構建智能制造能力評估模型，通過價值流圖析（VSM)工具，對制造型企業(yè)全流程子域進管理診斷，形成戰(zhàn)略執(zhí)行力報告；幫助企業(yè)提煉精益生產到智能制造發(fā)展藍圖，設定企業(yè)制程控制層面、制造管理層面和企業(yè)運營層面進階目標，明確智能戰(zhàn)略實施路徑。百思特智能工廠規(guī)劃咨詢的關鍵要素包含：

• 智能制造能力評估：人員+技術+資源+設計+生產+物流+銷售+服務； 

• 制程控制層:夯實標準管理基礎，打造“一個流”的自動化生產線，實現(xiàn)少人化；

• 制造管理層：以標準作業(yè)為基礎，精益生產為手段，提升企業(yè)價值鏈上的增值比； 

• 企業(yè)運營層 ：沿企業(yè)信息化藍圖設計，做實信息化管理基礎； 

• 標準管理：產品標準化管理（CBB)工藝技術參數管理、建立OEE設備效率管理體系（TPM)； 

• 標準作業(yè)：端到端拉通ISC流程、建立標準作業(yè)管理體系（SOP）、應用制程梳計技術（SPC)； 

• 數據治理：梳理產品流、物流和信息流三流的基數據，形成標準,規(guī)范數據流轉與決策應用。

百思特智能工廠規(guī)劃以精益生產+數字化技術+智能制造架構為核心技術體系，融合價值流分析(VSM)、TPM全員生產維護、SPC統(tǒng)計過程控制、CBB通用模塊建設、ISC集成供應鏈等成熟方法論，結合數據治理與信息化系統(tǒng)規(guī)劃，形成可落地、可量化、可迭代的智能工廠建設路徑，全面提升工廠效率、交付能力與智能化水平。

百思特智能工廠規(guī)劃解決方案已在裝備制造、電子、家電、汽車零部件、消費品等多行業(yè)落地應用，幫助企業(yè)完成精益改善與智能化升級，實現(xiàn)交付提速、成本下降、效率提升、產能釋放，打造具備高柔性、高敏捷、高穩(wěn)定特性的現(xiàn)代化智能制造工廠。